金工实习总结报告--材料学院03级高分子丙班王成作文
材料学院03级高分子丙班王成,实习证号:110
2005-5-16
金工实习总结报告
时间似流水,眨眼间,两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴,虽然难免有些疲惫,但也学到很多很多的东西。我们不仅可以在实习中学习新知识,还可以在实习中将旧知识具体化,形象化,从而加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。或许,实习是在对我们进行考验,但我想它更多的是在教育我们,培养我们,教育我们如何去操纵机器进行机械加工,教育我们许多重要的操作要领和技能,培养我们严谨的态度,良好的习惯和精神投入到今后的学习中去,为了把自己培养成栋梁之材而作积极的准备,还要培养我们的耐心等。
回顾起刚刚实习时,那是五一前一周的星期一,我从宿舍集合地点——工业培训中心,一直都不知道金工实习的真实情况,心里面有一点的茫然和紧张,以前只看到过一些师兄师姐们疲惫的身影,实习真的很累吗,我心想着。拿到实习证后,我们就正式开始了金工实习的第一课——安全教育。
安全教育之后,我所在组的第一个工种是铣工,铣工在旧楼进行,来到车间后,师傅就开始讲解我们工作的器械以及注意事项。看着这些铣床,比较陈旧的样子,好奇心促使我们注意了一下它们的生产日期,是1984年的,跟我一样年纪。师傅比较详细的说明了我们需要的东西,并给我们做了示范。师傅还要我们在注意安全之下不要对机器有畏惧感,不然也不会做好的。之后我们便开始了各自的工作。今天我们的任务是要把圆柱体铣成长方体,两个同学一组。虽然看过师傅的演示,但心中难免有些紧张,开始我们还是十分小心地去熟悉机器,一会儿工夫,我们好像对这机器比较熟悉了,我们也比较放得开手来,铣刀一遍一遍得在工件上走过,第一个面眼看就要好了,看看旁边的同学,好快啊,他已经快弄好第二个面了,结果一问才知道,原来他把铣刀一次就步进了2个mm,我只进了1个mm,第二个面时,我们组也一次进2个mm,可能是由余我们这台机器不怎么好,进刀时发出很大声音,这时,师傅过来了,他看了看,问我们进了几个mm,我们十分小心地告诉了他,他很严肃地批评了我们,这样是很容易破坏机器的,之后我们便慢慢来加工,反正也不急,一天才加工这个东西,中午下班时,我们组已经加工完了三个面,其实也还算挺快的。
中午吃过饭,我们又来继续加工,一开始也没什么,在加工第四面时,我们的机器又发出了烦人的噪音,师傅又过来了,怎么回事,我们并没有违规操作啊。
原来我们的机器出现故障了,没办法,我们只有换机器,又得重新安装工件,挺麻烦的。
在第二台机上,本以为很顺利,可事与愿违,又出现新的状况了,这次没刚才那么严重,只是铣刀走得不直,所以每个面要铣三次,本来只要铣两次的,这下要花我们更多的时间了,这倒不说,那个铣刀也不行,铣出来的平面不平,我们后来只好把它给磨平了,啊!终于完了,其它同学早就好了,我们把工件交上时,师傅勉强给了及格,真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了,第一天还真是印象深刻啊。
第二天我们进行的是PLC,起初不知是干什么的,后来了解到,原来是数控技术,老师给我们讲了许多关于PLC的知识。让我们进一步了解了PLC,PLC是一种数字去处的电子系统,它无机械触点,所以寿命长,它还有其它许多的优点,
如体积小,重量轻,使用灵活方便等,PLC是通过用指令编制程序来进行控制的,当控制逻辑需要改变时不必要换PLC,只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增强,在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。
1,开关量逻辑控制。
2,运动控制。
3,循环过程控制。
4,数据处理。
5,通信功能。
PLC实质上是一种用于工业控制的专用计算机系统,因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU,存储器,接口电路,软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序,称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十~几百毫秒,此数值与PLC的扫描速度和用户程序的长度有关。
随后老师给我们演示了一下,让我们有更深一步的了解。
接下来是我们自己来设计程序,控制电路,花了好几小时,我们终于把一个不怎么像样的程序交了上去,也算是完成了任务。确实,我们需要学习的东西太多了啊。
接下来是数车,师傅给我们讲解了数车的原理,这次我们实习的数车是半自动的,是由普通车床改造而成的,是我们学校较古老的一代机器。师傅细细给我们讲了数车的原理,构造以及一些基本的操作。接下来由我们自己来练习,每个同学都要自己独立完成,我们还练习了如何调整刀具。下行我们还进行了程序设计。第四个工种是数铣,这跟铣工有什么不同呢,我有些好奇,数铣就是先用电脑,用相关的软件把程序做好,然后再联接机器,再用石蜡做模型,我们先在电脑室用电脑做了许多的模型,当然,其中要设置许多的选项,说真的,确实还比较复杂。做好后,我们在电脑上试运行了一下,好像没问题了,于是请老师来检查一下,还是漏洞百出啊,在老师的指导下,我们作品终于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品还没完呢,怎么办呢,没办法。只要知道如何做就行了。我们满意得走了。五一节前最后一个工种是线切割,看着以前其它同学做好的模型,真是很羡慕,自己也想做个像样的东西出来。左思右想啊,试了许多,最后选了个比较简单的做了设计。
五一节后,我们又进行了注塑,电焊,板金,铸造和钳工,其中印象比较深的是钳工,那是我们金工实习中最辛苦的一个工种,开始以为不就只是“手持工具对金属进行切削加工的方法,其基本的操作只有划线,锯削,錾削等等。”听来好像很简单,不就这么几个吗,我还以为一下子就可以做出来了,真的是这样吗?事实并没有想象的那么好,我就不说其它的,就锯削吧,你也许要说这不就是用那个什么什么的锯削工具把你要锯的零件锯开不就行了吗,你说得没有错,但是也是错了,锯开是没有错,但是怎么样去锯呢?这个就要技巧了,要是你不知道怎么去锯就去乱锯的话,那么我可以说你做出来的肯定不是合格的产品了。为什么这样说呢?首先,你要是不知道怎么样上锯条的话或是你的锯条没有上好的话,你在锯的时候就会左右摆动,还有,锯休是有锯齿的,要是你不知道它的锯齿的方向,要是在上的时候反了,那么你是一定锯不好的。还有就是要有起锯的方法,那个也是有两种:一种是从工件远离自己的一端起锯,称为远锯,另一种是从工作靠近操作者身体的一端锯,你为近锯。还有起锯的角度不要超过15度,为了要起锯的位置准确和平稳,起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。还有就是锯削时的速度和长度,这个可要经过实践以后才能知道的,你要是不做,只是想是永远也不会知道的。
你就是知道了怎么样去锯,你也不一定是能锯好的,因为你面前的材料是铁,你想一想你要把铁条锯断是很简单的事吗?所以这里还要锻炼你的耐心,你要是没有耐心,那么我可以对你说,你是一定做不好的,不信到时你试一下就知道了的。
短短的两个星期时间,我们在实习工厂里充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。
2005-5-16
金工实习总结报告
时间似流水,眨眼间,两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴,虽然难免有些疲惫,但也学到很多很多的东西。我们不仅可以在实习中学习新知识,还可以在实习中将旧知识具体化,形象化,从而加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。或许,实习是在对我们进行考验,但我想它更多的是在教育我们,培养我们,教育我们如何去操纵机器进行机械加工,教育我们许多重要的操作要领和技能,培养我们严谨的态度,良好的习惯和精神投入到今后的学习中去,为了把自己培养成栋梁之材而作积极的准备,还要培养我们的耐心等。
回顾起刚刚实习时,那是五一前一周的星期一,我从宿舍集合地点——工业培训中心,一直都不知道金工实习的真实情况,心里面有一点的茫然和紧张,以前只看到过一些师兄师姐们疲惫的身影,实习真的很累吗,我心想着。拿到实习证后,我们就正式开始了金工实习的第一课——安全教育。
安全教育之后,我所在组的第一个工种是铣工,铣工在旧楼进行,来到车间后,师傅就开始讲解我们工作的器械以及注意事项。看着这些铣床,比较陈旧的样子,好奇心促使我们注意了一下它们的生产日期,是1984年的,跟我一样年纪。师傅比较详细的说明了我们需要的东西,并给我们做了示范。师傅还要我们在注意安全之下不要对机器有畏惧感,不然也不会做好的。之后我们便开始了各自的工作。今天我们的任务是要把圆柱体铣成长方体,两个同学一组。虽然看过师傅的演示,但心中难免有些紧张,开始我们还是十分小心地去熟悉机器,一会儿工夫,我们好像对这机器比较熟悉了,我们也比较放得开手来,铣刀一遍一遍得在工件上走过,第一个面眼看就要好了,看看旁边的同学,好快啊,他已经快弄好第二个面了,结果一问才知道,原来他把铣刀一次就步进了2个mm,我只进了1个mm,第二个面时,我们组也一次进2个mm,可能是由余我们这台机器不怎么好,进刀时发出很大声音,这时,师傅过来了,他看了看,问我们进了几个mm,我们十分小心地告诉了他,他很严肃地批评了我们,这样是很容易破坏机器的,之后我们便慢慢来加工,反正也不急,一天才加工这个东西,中午下班时,我们组已经加工完了三个面,其实也还算挺快的。
中午吃过饭,我们又来继续加工,一开始也没什么,在加工第四面时,我们的机器又发出了烦人的噪音,师傅又过来了,怎么回事,我们并没有违规操作啊。
原来我们的机器出现故障了,没办法,我们只有换机器,又得重新安装工件,挺麻烦的。
在第二台机上,本以为很顺利,可事与愿违,又出现新的状况了,这次没刚才那么严重,只是铣刀走得不直,所以每个面要铣三次,本来只要铣两次的,这下要花我们更多的时间了,这倒不说,那个铣刀也不行,铣出来的平面不平,我们后来只好把它给磨平了,啊!终于完了,其它同学早就好了,我们把工件交上时,师傅勉强给了及格,真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了,第一天还真是印象深刻啊。
第二天我们进行的是PLC,起初不知是干什么的,后来了解到,原来是数控技术,老师给我们讲了许多关于PLC的知识。让我们进一步了解了PLC,PLC是一种数字去处的电子系统,它无机械触点,所以寿命长,它还有其它许多的优点,
如体积小,重量轻,使用灵活方便等,PLC是通过用指令编制程序来进行控制的,当控制逻辑需要改变时不必要换PLC,只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增强,在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。
1,开关量逻辑控制。
2,运动控制。
3,循环过程控制。
4,数据处理。
5,通信功能。
PLC实质上是一种用于工业控制的专用计算机系统,因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU,存储器,接口电路,软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序,称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十~几百毫秒,此数值与PLC的扫描速度和用户程序的长度有关。
随后老师给我们演示了一下,让我们有更深一步的了解。
接下来是我们自己来设计程序,控制电路,花了好几小时,我们终于把一个不怎么像样的程序交了上去,也算是完成了任务。确实,我们需要学习的东西太多了啊。
接下来是数车,师傅给我们讲解了数车的原理,这次我们实习的数车是半自动的,是由普通车床改造而成的,是我们学校较古老的一代机器。师傅细细给我们讲了数车的原理,构造以及一些基本的操作。接下来由我们自己来练习,每个同学都要自己独立完成,我们还练习了如何调整刀具。下行我们还进行了程序设计。第四个工种是数铣,这跟铣工有什么不同呢,我有些好奇,数铣就是先用电脑,用相关的软件把程序做好,然后再联接机器,再用石蜡做模型,我们先在电脑室用电脑做了许多的模型,当然,其中要设置许多的选项,说真的,确实还比较复杂。做好后,我们在电脑上试运行了一下,好像没问题了,于是请老师来检查一下,还是漏洞百出啊,在老师的指导下,我们作品终于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品还没完呢,怎么办呢,没办法。只要知道如何做就行了。我们满意得走了。五一节前最后一个工种是线切割,看着以前其它同学做好的模型,真是很羡慕,自己也想做个像样的东西出来。左思右想啊,试了许多,最后选了个比较简单的做了设计。
五一节后,我们又进行了注塑,电焊,板金,铸造和钳工,其中印象比较深的是钳工,那是我们金工实习中最辛苦的一个工种,开始以为不就只是“手持工具对金属进行切削加工的方法,其基本的操作只有划线,锯削,錾削等等。”听来好像很简单,不就这么几个吗,我还以为一下子就可以做出来了,真的是这样吗?事实并没有想象的那么好,我就不说其它的,就锯削吧,你也许要说这不就是用那个什么什么的锯削工具把你要锯的零件锯开不就行了吗,你说得没有错,但是也是错了,锯开是没有错,但是怎么样去锯呢?这个就要技巧了,要是你不知道怎么去锯就去乱锯的话,那么我可以说你做出来的肯定不是合格的产品了。为什么这样说呢?首先,你要是不知道怎么样上锯条的话或是你的锯条没有上好的话,你在锯的时候就会左右摆动,还有,锯休是有锯齿的,要是你不知道它的锯齿的方向,要是在上的时候反了,那么你是一定锯不好的。还有就是要有起锯的方法,那个也是有两种:一种是从工件远离自己的一端起锯,称为远锯,另一种是从工作靠近操作者身体的一端锯,你为近锯。还有起锯的角度不要超过15度,为了要起锯的位置准确和平稳,起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。还有就是锯削时的速度和长度,这个可要经过实践以后才能知道的,你要是不做,只是想是永远也不会知道的。
你就是知道了怎么样去锯,你也不一定是能锯好的,因为你面前的材料是铁,你想一想你要把铁条锯断是很简单的事吗?所以这里还要锻炼你的耐心,你要是没有耐心,那么我可以对你说,你是一定做不好的,不信到时你试一下就知道了的。
短短的两个星期时间,我们在实习工厂里充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。
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